Различия между пластмассовыми и восковыми клеями в процессе смешивания, литья, обезжиривания и спекания
1 Смешанный этап
Клей на основе воска
1) При температуре перемешивания ниже 120°C время перемешивания короче;
2) конструкция герметичного перемешивания смеси и герметичности для уменьшения потери тепла воска;
3) Можно использовать гибридные устройства на основе пластмасс, но при высоком срезе следует учитывать температурный контроль.
клей на основе пластмассы
1) Температура перемешивания более 150°C, длительное время размягчения;
2) Использовать открытое перемешивание и смятие;
3) Из - за недостаточного сдвига не используйте смеситель на основе воска;
4) Специальные порошковые смеси должны быть защищены добавлением азота;
5) Высокий сдвиг может полностью смягчить связующий материал на основе пластмассы.
Клей на основе парафина состоит в основном из парафина с низкой вязкостью и высокой летучестью; Поэтому он легко смешивается, но также необходимо отметить, что температура не должна быть слишком высокой (ниже 120°C) и должна иметь воздухонепроницаемую конструкцию, чтобы уменьшить потери летучести.
Пластиковые клеи в основном полиформальдегид, с высокой вязкостью и низкой летучестью; Необходимо использовать смеситель с высоким сдвигом и установить температуру выше (более 150°C), чтобы снизить вязкость клея; Из - за высокой температуры и часто открытого состояния в особых случаях требуется азотная защита от окисления некоторых специальных металлических порошков.
2 Этап инъекции
Клей на основе воска
1) Хорошая смазка, медленная скорость сгорания также может быть достигнута, гидравлический пресс также может быть распылен;
2) низкая температура плесени и инъекционной трубы;
3) При разделении порошкового клея быстрое сжигание может легко привести к значительному эффекту оболочки из - за низкой вязкости воска. Поэтому полировка деталей с высокой яркостью не может легко спасти их от дефектов песчаного глаза.
клей на основе пластмассы
1) Только высокоскоростной двигатель может заложить хорошую пластиковую основу для подачи;
2) Инъекционная формовочная машина имеет высокую скорость инъекции, высокое давление инъекции и длительное время хранения;
3) Степень сжатия винта очень важна, длина винта должна быть короткой;
4) Температура формы должна быть выше (> 120°C), чтобы уменьшить остаточное напряжение в заготовке для инъекций;
5) Температурный контроль в трубопроводах материалов должен быть более строгим, температура должна быть немедленно снижена во время операций без инъекций, чтобы избежать разрыва POM!
Подобно смешиванию, высокая вязкость клея на пластиковой основе также создает трудности для инъекционного формования. Из - за его низкой вязкости и хорошей смазки адгезив на основе воска может соответствовать требованиям низкого давления, низкой скорости инъекции и низкой температуры литья пресс - формы. Напротив, скорость инъекции может легко привести к разделению порошкового каучука, что приводит к дефектам песчаного глаза в конечном продукте.
Клей на пластиковой основе требует высокоскоростной электрической инъекционной машины, короткий винт, высокая скорость инъекции, высокое давление инъекции, высокая температура формы, длительное время; Кроме того, контроль температуры в трубопроводах материалов должен быть более строгим, и температура должна быть немедленно снижена во время операций без инъекций, чтобы избежать разрыва POM!
3 Этап обезжиривания
Восковая основа (растворение / термодесорбция)
1) Растворение приводит к тому, что продукт легко деформируется;
2) низкая эффективность экстракции растворителем, плохая безопасность оборудования экстракции растворителем, проблемы окружающей среды и безопасности, вызванные пожаротушением и рекуперацией растворителя;
3) Растворение подходит для крупногабаритных деталей, а конструкция должна иметь поддерживающую плоскость.
Пластиковые радикалы (каталитическое удаление кислот)
1) Быстрый катализ, подходит для толщины мяса менее 5 мм, высокая эффективность;
2) Оборудование простое, высокий уровень безопасности;
3) Побочными продуктами являются легко управляемые газы (CO2, N2).
Основным растворителем основного связующего вещества является растворитель или термическое обезжиривание. Растворитель может испортить опорный агент скелета, а сухость после растворения часто приводит к деформации заготовки. Соответствующие растворители также требуют противопожарной защиты. Необходимо подчеркнуть рекуперацию растворителей и безопасность обезжиривающих печей.
Слайд на основе пластмассы обезжиривается в основном каталитическим действием кислоты, которая быстро реагирует и производит безопасные газы, такие как CO2 и N2. Оборудование легко управлять.
4 Этап спекания
Восковая основа (растворение / термодесорбция)
1) длительное время до спекания связующего вещества на основе воска;
2) Большая деформация продукта;
3) Низкие затраты на рабочую силу.
Пластиковые радикалы (каталитическое удаление кислот)
1) короткое время спекания связующего вещества на основе воска до спекания;
2) Небольшая деформация продукта;
3) Относительно высокие затраты на рабочую силу.
Клей на основе воска имеет относительно длительное время спекания перед спеканием (< 600 °C), образуя слизистые и желтые восковые шлаки; Поскольку каркасный агент портится во время обезжиривания, продукт претерпевает значительную деформацию;
Несмотря на высокую цену термоплавленных адгезивов на основе воска, они популярны в Японии из - за их способности использовать обезжиренные агломерационные печи и низкой стоимости рабочей силы.
Время предварительного спекания связующего вещества на основе пластмассы (< 600 °C) относительно короткое, образуя асфальтообразный и темно - зеленый желтый восковой шлак, который трудно очистить. Кроме того, клей на основе пластмассы имеет относительно небольшую деформацию.
Подводя итог различиям между этими четырьмя процессами, мы видим, что процесс смешивания и инъекции связующего вещества на основе воска прост, но деформация спекающего элемента значительна; Процесс смешивания и инъекции связующего вещества на основе пластмассы очень требователен, именно из - за его относительно высокой вязкости, спекание деталей имеет меньшую деформацию. Конечно, конкретные детали и параметры различных предприятий могут различаться, а также могут быть некоторые различия.
Каковы тенденции мирового рынка клеев?
Кислотная деэтеризация наиболее часто используется в Европе, за которой следуют внутренние применения; В Северной Америке в основном используются растворители для обезжиривания / адгезии на основе парафина, в то время как в Японии в основном используются термобезжиривающие / адгезивные адгезивы. Тем не менее, с 2013 года эти два региона также постепенно принимают клеи на основе пластмасс. Клей на основе пластмассы постепенно получает признание на мировом рынке из - за его небольшой деформации продукта, относительно низкой чувствительности к дефектам, таким как песчаный глаз!