ニッケルフリー高窒素オーステナイトステンレス鋼は比較的に高い力學(xué)性能と耐食性を有するステンレス鋼であり、特にそれは一部の人々に比較的に深刻なアレルギー反応を引き起こす元素ニッケルを含まず、有効に「ニッケル感受性」問題を防止することができ、そのため生物醫(yī)療用材料の中に広い市場(chǎng)空間があり、現(xiàn)在國(guó)內(nèi)外の學(xué)術(shù)界と産業(yè)界の注目を集めている。

現(xiàn)在、熱などの靜圧溶融、加圧誘導(dǎo)溶融、加圧プラズマ溶融、加圧電気スラグ溶融、窒素ガススラグ除去溶融などの新技術(shù)、新技術(shù)を用いて、複數(shù)のブランドの窒素含有ステンレス鋼材料を開発したが、しかし、上述の生産技術(shù)は程度によって設(shè)備が複雑で、高圧ガスの危険、プロセス制御の困難と生産コストが高いなどの問題があり、しかも材料に高い窒素含有量を獲得させる上で一定の困難がある。粉末冶金による高窒素鋼の生産には高圧溶融施設(shè)が必要なく、コストが低いなど、多くの利點(diǎn)がある。細(xì)結(jié)晶強(qiáng)化、分散物強(qiáng)化などは材料性能を強(qiáng)化し、また実験の事実は固體オーステナイトステンレス鋼中の窒素の固溶度が液體中の溶解度より大きいことを表明し、したがって粉末冶金固體窒素浸透技術(shù)は経済的にも技術(shù)的にも非常に実行可能な高窒素鋼を生産する方法である。金屬射出成形（MIM）は伝統(tǒng)的な粉末冶金と先進(jìn)的なプラスチック射出成形技術(shù)を結(jié)合した産物として、三次元複雑な幾何形狀、均一な組織構(gòu)造と高性能の近浄形製品を製造する上で獨(dú)特な優(yōu)位性があり、しかもこの技術(shù)は比較的細(xì)い粉末粒度を採(cǎi)用して、窒素含有量を高めるために窒素を粉末粒子に拡散することに有利で、最終的に高窒素ステンレス鋼を獲得して、現(xiàn)在國(guó)內(nèi)外で射出成形技術(shù)を用いてニッケルフリー高窒素オーステナイトステンレス鋼材料を生産する研究はまだ初歩的な展開段階にある。

高圧不活性ガス霧化法を用いて製造した0 Cr 17 Mn 11 Mo 3ステンレス鋼粉末を?qū)g験したところ、粉末は比較的に高い球形度を有し、その平均粒徑は小さい（D 50＝17.4μm）、松裝密度と振実密度は高い（それぞれ3.67と4.95 g?cm?3）、粉末のこれらの特性はその射出成形過(guò)程における流動(dòng)性と積載量の向上に有利である。

接著剤は比較的に良好な流動(dòng)性を有する熱可塑性石灰基接著剤系を採(cǎi)用し、65 wt%PW+30 wt%HDPE+5 wt%SAを配合した。ステンレス鋼粉末と適量のバインダーを混練してフィードを作成し、使用した粉末の積載量は64%で、その後フィードのレオロジー性能をテストした。射出過(guò)程はCJ-80 E射出成形機(jī)で行い、フィードは射出成形を経て8 mm×70 mmの棒片を製造し、溶媒脫脂、熱脫脂及び800℃で仮焼結(jié)した後、一定の強(qiáng)度を備えた仮焼結(jié)片を得た。予備焼結(jié)ブランクをそれぞれ異なる圧力の高純度窒素ガス中で1200?1350℃の溫度範(fàn)囲で1?2.5 h焼結(jié)した後、アルキメデス法（排水法）で焼結(jié)體の密度を測(cè)定し、不活性ガスパルス?赤外?熱伝導(dǎo)法（QB?Q?02?1997）で焼結(jié)體の窒素含有量を測(cè)定した。焼結(jié)體を國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)機(jī)によって5 mm×60 mmの標(biāo)準(zhǔn)延伸棒に加工し、1150℃×90 min固溶処理水で急冷した後、Instron萬(wàn)能実験機(jī)でその延伸力學(xué)性能（例えば降伏、引張強(qiáng)度と伸びなど）を測(cè)定し、アルゴン雰囲気中で同じ焼結(jié)技術(shù)を用いて製造した窒素を含まない試料と性能比較を行った。

1）64 vol%エアロゾル化0 Cr 17 Mn 11 Mo 3粉末と成分65 wt%PW+30 wt%HDPE+5 wt%SAのバインダーを混練したフィードは良好なレオロジー性能を有し、フィードの最適な射出プロセスパラメータは射出圧力60?85 MPaであり、対応する射出溫度は160?170℃である、

焼結(jié)溫度を高くすることは焼結(jié)體の密度を高めることに有利であるが、高窒素含有量を得ることには不利であり、焼結(jié)窒素雰囲気圧力を高くすることはより高い窒素含有量を得ることができるが、焼結(jié)體密度を高めることには不利である。実験により、最適な焼結(jié)プロセスは0.1 MPa窒素圧力下で1300℃で2 h焼結(jié)し、この時(shí)焼結(jié)體の相対密度は99%に達(dá)することができ、窒素含有量は0.78%に達(dá)することができる。焼結(jié)體は1150℃で固溶処理し、水急冷冷卻した後、降伏強(qiáng)度、引張強(qiáng)度、伸び率、斷面収縮率、硬度はそれぞれ580 MPa、885 MPa、26.0%、29.1%、222 HV 10に達(dá)した。

深セン市御嘉鑫科技株式會(huì)社は、業(yè)界をリードする粉末射出成形技術(shù)の専門家として、ニッケルフリー高窒素ステンレス鋼の加工と生産に専念している。會(huì)社は深い業(yè)界の蓄積と技術(shù)革新によって、ニッケルフリー高窒素ステンレス鋼粉末の射出成形の核心技術(shù)を成功に掌握し、市場(chǎng)に多くの高品質(zhì)、高精度の製品を提供した。ニッケルフリー高窒素ステンレス鋼はその優(yōu)れた耐食性、高強(qiáng)度と良好な生體適合性で、醫(yī)療機(jī)器、食品加工、化學(xué)工業(yè)設(shè)備などの多くの分野で広範(fàn)な応用の將來(lái)性を示している。御嘉鑫科技は絶えず生産技術(shù)を最適化することによって、製品の品質(zhì)を厳格に制御し、すべての製品が顧客の厳しい要求を満たすことができることを確保した。同時(shí)に、會(huì)社はまた技術(shù)の研究開発と革新に力を入れ、ニッケルフリー高窒素ステンレス鋼粉末の注射成形分野でより多くの突破を獲得し、業(yè)界の発展により多くの力を貢獻(xiàn)するように努めている。

御嘉鑫科技はニッケルフリー高窒素ステンレス加工の面で、製品の性能と品質(zhì)だけでなく、環(huán)境保護(hù)と持続可能な発展にも非常に注目している。會(huì)社は先進(jìn)的な環(huán)境保護(hù)設(shè)備と生産プロセスを採(cǎi)用し、生産過(guò)程におけるエネルギー消費(fèi)と排出を減らし、グリーン生産の実現(xiàn)に努力している。また、御嘉シンテクノロジーはお客様と積極的にコミュニケーションをとり、お客様のニーズを理解し、さまざまな分野のお客様の多様なニーズに対応するためのカスタマイズされたソリューションを提供しています。専門的な技術(shù)力、良質(zhì)なサービス態(tài)度と環(huán)境保護(hù)の生産理念によって、御嘉シン科學(xué)技術(shù)はすでにニッケルフリー高窒素ステンレス粉末の射出成形分野のトップとなり、國(guó)內(nèi)外の顧客から広く稱賛と信頼を得ている。